剛玉質(zhì)耐火原料及其分類
發(fā)布時(shí)間:2017-08-18作者:洛陽(yáng)耐寶棕剛玉廠家點(diǎn)擊:1998字號(hào):大中小
剛玉是多晶α-氧化鋁材料。氧化鋁是地殼的主要組分之一,具有資源豐富、相對(duì)廉價(jià)易得的優(yōu)勢(shì)。剛玉具有耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度、電絕緣、耐腐蝕等物理化學(xué)特性。由此,剛玉成為用途極廣泛的耐火材料。
剛玉為三方晶系礦物,其no=1.768,ne=1.760,ne-no=0.008,相對(duì)密度為4.02,硬度為9.剛玉有時(shí)含有少量Fe、Mn、Cr和Ti等雜質(zhì)。剛玉可被這些雜質(zhì)染成不同的顏色。
剛玉的熔點(diǎn)高達(dá)2050℃。優(yōu)質(zhì)剛玉制品的耐火度大于1900℃,荷重軟化開(kāi)始溫度約為1850℃,極限使用溫度1950℃,長(zhǎng)期使用溫度1800℃。但是,剛玉的熱膨脹系數(shù)為8.6×10-6℃-1,屬于抗熱震性中等偏下的物質(zhì)。剛玉的硬度為9,是僅低于金剛石和少數(shù)人工合成的高硬礦物。氧化鋁制品具有很高的強(qiáng)度,常溫耐壓強(qiáng)度可達(dá)2000MPa;常溫抗折強(qiáng)度可達(dá)250MPa以上,1000℃時(shí)抗折強(qiáng)度還有150MPa。高密度的氧化鋁制品可以較好地抵御鐵、鋁、鎳、釩等熔融金屬的侵蝕;常溫下,不受硫酸、鹽酸、硝酸、氫氟酸的腐蝕,但高溫下,氟化鈉、濃硫酸對(duì)氧化鋁有一定侵蝕。氧化鋁對(duì)玻璃、爐渣的侵蝕有一定的抵抗力。
根據(jù)制造方法不同可將剛玉分為兩大類:其一,以礬土為原料直接制造的剛玉原料,如棕剛玉、高鋁剛玉;其二,從礬土中提煉出氧化鋁,再將工業(yè)鋁氧制成剛玉原料,如白剛玉、致密剛玉、燒結(jié)剛玉等。各種電熔剛玉的性能比較見(jiàn)表:
性能 | 白剛玉 | 致密剛玉 | 高鋁剛玉 | 棕剛玉 |
原料 | 工業(yè)鋁氧 | 工業(yè)鋁氧 | 礬土、煤、鐵 | 礬土、煤、鐵 |
顏色 | 白色 | 灰色 | 灰色 | 棕色 |
體積密度/(g/cm3) | 3.55 | 3.81 | 3.8 | 3.8 |
真密度/(g/cm3) | 3.89 | 3.99 | 3.8 | 3.96 |
Al2O3/% | 99.0 | 98.7 | 98.0 | 96.0 |
SiO2/% | <0.5 | 0.68 | <0.3 | <1.2 |
Fe2O3/% | <0.15 | 0.06 | <0.5 | <0.5 |
價(jià)格 | 高 | 高 | 較高 | 中 |
由上表可知,就純度和價(jià)格而論,白剛玉***高,致密剛玉其次,高鋁剛玉再次,棕剛玉***低。白剛玉、致密剛玉都是由工業(yè)鋁氧生產(chǎn)的。致密剛玉的純度低于白剛玉,但密度高于白剛玉。高鋁剛玉和棕剛玉都是由礬土生產(chǎn)的。棕剛玉的純度低于高鋁剛玉,但真密度高于高鋁剛玉。
燒結(jié)剛玉是以工業(yè)鋁氧為原料,經(jīng)磨細(xì)、壓球,再經(jīng)約1800℃超高溫?zé)Y(jié)制出的耐火原料。燒結(jié)剛玉的致密度很高,顯氣孔率較低,其體積密度≥3.50g/cm3,顯氣孔率≤4.5%。因此,燒結(jié)剛玉具有類似電熔剛玉的性質(zhì):高溫下具有良好的體積穩(wěn)定性,不受還原氣氛的影響,對(duì)金屬液和玻璃液的侵蝕有一定抵抗性。下表顯示了燒結(jié)剛玉的性能:
產(chǎn)地 | Al2O3/% | R2O/% | SiO2/% | Fe2O3/% | 體積密度/(g/cm3) | 顯氣孔率/% |
美國(guó) | ≥99.5 | <0.4 | 0.2 | 0.05 | >3.5 | 2~3 |
江蘇 | ≥99.0 | <0.3 | <0.6 | <0.5 | ≥3.55 | <4.5 |
山東 | ≥99.0 | <0.4 | <0.35 | <0.25 | >3.5 | <4.5 |
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